粉體輸送設備是近年來發(fā)展較快的一項高新技術，是一種通過真空吸氣達到粉體輸送的目的使罐內產生較強負壓的方式進行輸送。再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了自動加料時粉塵問題，釋放了工人的勞動力，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提升企業(yè)的生產效率，是粉體輸送的優(yōu)選系統(tǒng)。
被廣泛應用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。
1、適用性：這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應用就成功在適用性上；
2、集成性：粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，需要提供商具有豐富的系統(tǒng)集成經驗；
3、操作與維護方便性：采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，粉粒體輸送系統(tǒng)廠家，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度，要求有更好的設備操作性與維護方便性。
當系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料，最后由放料口下端的料位計控制，當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
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