專業(yè)的正壓氣力輸送設(shè)備廠家在設(shè)計自動化產(chǎn)線時，應(yīng)該從以下幾個方面考慮：
根據(jù)客戶需求確定自動化產(chǎn)線的規(guī)模、工藝流程、生產(chǎn)能力等參數(shù)，明確設(shè)計目標(biāo)。
生產(chǎn)工藝：根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝和需求，確定自動化產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)線布局。
設(shè)計輸送設(shè)備的布局和參數(shù)：根據(jù)工藝流程需求，設(shè)計輸送設(shè)備的輸送能力、輸送距離、管道直徑和長度等參數(shù)，并根據(jù)工藝流程設(shè)計輸送設(shè)備的布局，以實現(xiàn)自動化輸送。
設(shè)計控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)需求，設(shè)計自動化產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，包括控制器、傳感器、PLC等，以實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測。
輸送設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線布局，選擇適合的正壓氣力輸送設(shè)備，如風(fēng)機、管道、氣流控制閥門等，以確保生產(chǎn)線的輸送效率和穩(wěn)定性。
設(shè)計機械手和其他輔助設(shè)備：根據(jù)工藝流程需求，設(shè)計機械手和其他輔助設(shè)備，以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
確定自動化產(chǎn)線的配套設(shè)備：根據(jù)工藝流程需求，確定自動化產(chǎn)線的配套設(shè)備，如除塵設(shè)備、加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備等。
進(jìn)行仿真和調(diào)試：使用仿真軟件對自動化產(chǎn)線進(jìn)行仿真和調(diào)試，以優(yōu)化自動化產(chǎn)線的設(shè)計和性能。
控制系統(tǒng)：設(shè)計適合的控制系統(tǒng)，包括PLC、觸摸屏等，以實現(xiàn)整個自動化產(chǎn)線的自動化控制和監(jiān)控。
監(jiān)測裝置：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)計適合的監(jiān)測裝置，對生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和控制。
機械手和自動化生產(chǎn)設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線布局，選擇適合的機械手和其他自動化生產(chǎn)設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
安全措施：在自動化產(chǎn)線設(shè)計中，需要考慮生產(chǎn)過程中的安全問題，如防火、防爆、防靜電等措施，以確保設(shè)備和生產(chǎn)過程的安全性。
節(jié)能措施：設(shè)計自動化產(chǎn)線時，需要考慮如何降低能耗，如優(yōu)化管道布局、采用高效風(fēng)機、控制系統(tǒng)運行時間等方法，以提高系統(tǒng)的節(jié)能性。
在自動化產(chǎn)線設(shè)計過程中，專業(yè)的正壓氣力輸送設(shè)備廠家需要充分了解客戶的需求和工藝流程，進(jìn)行全面的技術(shù)分析和方案設(shè)計，同時需要與客戶充分溝通和協(xié)作，以實現(xiàn)最佳的自動化產(chǎn)線設(shè)計效果。
