當(dāng)涉及到進料和輸送操作時，化工企業(yè)努力減少計劃外停機時間并最大化產(chǎn)量。因此，化工企業(yè)需要可靠的易于清潔的設(shè)備，以防止交叉污染，不降解或分離其產(chǎn)品的給料機和輸送帶，以及消除與難以加工的材料相關(guān)的材料處理問題的系統(tǒng)。時間就是金錢，加工者有勞動力成本、資本設(shè)備折舊和間接成本。對于化工加工者來說，風(fēng)險要高得多，因為許多工序都是批量生產(chǎn)的。批處理過程增加了風(fēng)險，因為在化學(xué)成分成本很高的情況下，有可能浪費批次。
針對特定的應(yīng)用和其面臨的挑戰(zhàn)，選擇最佳的設(shè)備設(shè)計，以及將具有精確控制的新設(shè)備集成到現(xiàn)有設(shè)施中，可以幫助化工加工企業(yè)改善其設(shè)施中的產(chǎn)品流量，同時將停機和降低吞吐量的相關(guān)成本降至最低。
化學(xué)品生產(chǎn)商面臨的最大的進料和輸送挑戰(zhàn)包括產(chǎn)品的降解和分離、交叉污染、停機和難以加工的材料，因此該設(shè)備的制造商正與化學(xué)加工企業(yè)密切合作，以了解該行業(yè)的具體需求，并開發(fā)旨在解決化學(xué)加工工業(yè)最大問題的單元和系統(tǒng)。
處理散裝材料的最大挑戰(zhàn)之一是從頭到尾保持產(chǎn)品完整性。在輸送和物料搬運過程中，顆粒與顆粒和顆粒與表面不斷的的接觸破壞了物料的質(zhì)量。我們的目標(biāo)是通過減少輸送帶內(nèi)的物料湍流來減輕這些負面影響。清管系統(tǒng)的設(shè)計是為了幫助長輸送線的處理器清潔，避免交叉污染。該設(shè)備形狀像魚雷，被發(fā)射到輸送管道中，當(dāng)它移動時，會刮擦和清潔輸送管道內(nèi)部，并將碎片推到一個公共收集點。這種清管系統(tǒng)顯然是一種更好、更快、更徹底的清潔氣動輸送管道的方法，無需拆卸整個管道。
