智能粉體輸送系統(tǒng)的粉末和其他散裝物料涉及一個起點和一個目的地，可以避免許多危險沿線。粉末從各種來源轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上使用真空或負壓。智能粉體輸送系統(tǒng)的第一大優(yōu)點是粉塵控制，在塑料行業(yè)，可燃粉塵是一個安全問題。智能粉體輸送通過控制粉塵，在一個封閉的過程中輸送粉末，不會產(chǎn)生泄露，沒有浮塵。如果發(fā)生泄漏，泄漏是向內(nèi)的，不像正壓系統(tǒng)向外泄漏。智能粉體輸送優(yōu)于正壓輸送。在稀相智能粉體輸送中，物料在氣流中夾帶，空氣和產(chǎn)品的比例互補。智能粉體輸送系統(tǒng)控制物料按需輸送和卸料，非常適合需要從大型包裝裝置移動散貨物料的大型應(yīng)用，無需大量人工干預(yù)，減少了頻繁更換裝料容器的情況。為了正確設(shè)計一個智能粉體輸送系統(tǒng)，在你的過程中定義以下10個注意事項是很重要的:
1. 注意物料的體積密度
作為第一步，重要的是要更多地注意被輸送的粉末，特別是它的堆積密度。一般的描述是磅每立方英尺或克每立方厘米(g/cc)。這是計算真空接收器尺寸的一個關(guān)鍵因素。例如，重量較輕的粉末需要更大的接收器，以便物料從氣流中脫落。物料的堆積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素，這反過來決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。體積密度高的材料需要更快的運輸速度。
2. 注意輸送距離
輸送距離包括水平和垂直兩個因素。上料系統(tǒng)提供了從地面垂直提升，通過擠壓機或減重給料機向上輸送到接收器。通常是管道本身直徑的8-10倍。減少智能粉體輸送系統(tǒng)中的彎頭數(shù)量是一個重要的目標。粉末不像液體一樣流動，智能粉體輸送系統(tǒng)應(yīng)該盡量減少彎頭的數(shù)量。如果垂直智能粉體輸送運行超過了批處理負荷，該線中的物料將停止輸送。對于這種情況，設(shè)計一個“管線清理閥”非常重要，以確保在批處理停止之前，垂直的管道是干凈的。
3.注意需要的傳輸速率
智能粉體輸送系統(tǒng)在計算輸送速率時，重要的是要知道每小時將輸送公斤。另外，定義過程是批處理的還是連續(xù)的。重要的是要知道工藝的要求，以便適當?shù)卮_定系統(tǒng)的尺寸，以確定輸送速率。
4. 注意散裝物料的特性
在塑料工業(yè)中，有許多不同的散裝材料特性、顆粒形狀和尺寸。粉末可以是細的，有粘性的，或可泛洪的。其他特性包括顆粒狀、顆粒狀、片狀、顆粒狀等。在確定接收器和過濾器組件的尺寸時，無論是質(zhì)量流還是漏斗流分布，注意顆粒大小和尺寸分布是非常重要的。其他考慮包括確定材料是否自由流動、磨蝕性或可燃性;是否吸濕;以及輸送軟管、墊片、過濾器或工藝設(shè)備是否存在潛在的化學兼容性問題。其他特點包括材料是“煙熏”像滑石粉，有很高的細粒含量，需要更多的過濾面積。對于具有大休止角的非自由流動物料，需要特別考慮接收裝置和排出閥的設(shè)計。
5. 注意如何接收原材料
在設(shè)計智能粉體輸送系統(tǒng)時，清楚地定義物料是如何接收和引入到過程中的是很重要的。將物料引入智能粉體輸送系統(tǒng)的方法有很多種;有些更手動，而有些更適合自動化——所有這些都需要注意控制灰塵。為了最大限度地控制灰塵，卸料器結(jié)合了封閉的智能粉體輸送線路，上料點集成了粉塵收集器。物料從這些來源被過濾接收器傳送，然后傳送到工藝。
6. 注意上游流程
要正確地設(shè)計智能粉體輸送系統(tǒng)，必須定義供應(yīng)物料的上游工藝。注意物料是否來自失重給料機，體積給料機，攪拌機，反應(yīng)器，擠出料斗，或任何其他用于移動物料的設(shè)備。這些都影響著輸送過程。此外，物料從這些容器中出來的頻率，無論是批量的還是連續(xù)的，都會影響到輸送過程，以及物料從過程中出來后的表現(xiàn)。上游設(shè)備影響下游設(shè)備。注意消息來源的一切情況很重要。
7. 注意凈空要求
在現(xiàn)有工廠安裝智能粉體輸送系統(tǒng)設(shè)備時，這是一個重要的考慮因素。為手動操作而設(shè)計的設(shè)備可能無法為自動化過程提供足夠的空間。即使最小的智能粉體輸送系統(tǒng)的粉末處理將需要至少30英寸。在工藝上方的頭部空間，考慮到過濾器訪問的維護要求，排放閥檢查，并訪問設(shè)備下面的輸送機。需要高處理率，需要大凈空的應(yīng)用，可以使用無過濾真空接收器。這種方法允許一些攜帶的灰塵通過接收器，這是收集在另一個地面過濾容器?？潭乳y或正壓系統(tǒng)也可以考慮凈空要求。
8. 工藝是批量的還是連續(xù)的?
智能粉體輸送系統(tǒng)很重要的一點是要定義你正在進料的操作類型:批量的還是連續(xù)的。例如，小輸送機卸料到一個緩沖倉是一個批處理過程。要知道在生產(chǎn)過程中，是否通過給料機或中間料斗接收一批物料，以及輸送過程是否能夠處理一批物料的涌動。另外，真空接收器可以使用饋線或旋轉(zhuǎn)閥來測量材料直接進入過程-這是連續(xù)輸送?；蛘撸锪峡梢暂斔偷浇邮掌?，并在輸送循環(huán)結(jié)束時以計量的方式排出。擠壓應(yīng)用通常利用批量和連續(xù)操作，將材料直接送入加工設(shè)備的入口。
地理位置和大氣因素是重要的設(shè)計考慮因素，特別是海拔高度在確定系統(tǒng)尺寸方面起著重要作用。海拔越高，輸送物料所需的空氣就越多。此外，考慮植物的環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些吸濕粉末在潮濕的天氣會有排放問題。在智能粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)計和運行中，結(jié)構(gòu)材料是一個非常重要的考慮因素。重點是產(chǎn)品的接觸面，由于靜電控制和污染的原因，通常是用金屬。有特殊要求的可以用各種各樣的涂層，但這些涂層。對于食品和醫(yī)療級塑料加工，304或316L不銹鋼是首選，不需要涂層，具有特定水平的拋光，易于清潔和避免污染。
