當(dāng)建設(shè)一個新的真空粉體輸送系統(tǒng)時，為了確保操作人員和周圍地區(qū)不暴露在粉末中，采用反應(yīng)釜粉體輸送容器加料是較好的選擇。反應(yīng)釜粉體輸送容器安裝在一個房間里，與其他幾個容器一起，空間有限，用于局部散裝粉末裝藥。經(jīng)過一些討論，大家一致認(rèn)為最好的解決方案是在專用的裝藥室安裝一個粉末處理隔離器，并使用集成真空傳輸系統(tǒng)將粉末輸送到反應(yīng)釜粉體輸送。滾筒被裝載到一個旋轉(zhuǎn)的氣動滾筒傾倒器上，并將滾筒?？康礁綦x器的后部，在那里使用充氣密封密封。滾筒外襯墊被拉入隔離器，用第二個充氣密封將其密封在后壁上的插口上。在通過轉(zhuǎn)移門進入裝藥室之前，裝入粉末的內(nèi)袋從滾筒中被拉入隔離器轉(zhuǎn)移室。
工程師設(shè)計了隔離器，因此在粉末轉(zhuǎn)移操作開始之前，可以預(yù)加載相應(yīng)重量的粉末。這確保了每個批次的轉(zhuǎn)移在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)生。這是在反應(yīng)釜粉體輸送內(nèi)部達(dá)到正確的工藝條件所需的時間限制。真空粉體輸送系統(tǒng)直接安裝在反應(yīng)釜粉體輸送容器進口上，并與安裝在附近技術(shù)區(qū)域的真空泵連接。真空粉體輸送系統(tǒng)的入口通過管道連接到隔離器充料斗的出口。在裝藥料斗的底部安裝了一個橋式斷路器，它有助于保持料斗中的粉末向出口管道移動。
在正常運行過程中，隔離器內(nèi)部壓力通過一個變速離心風(fēng)機和壓力變送器維持在- 100pa左右，但隔離器氣體進口供應(yīng)也通過一個真空斷路器閥，以確保在真空泵運行時仍然保持正確的內(nèi)部隔離器壓力。進行密相粉末轉(zhuǎn)移，粉末被吸入真空粉體輸送系統(tǒng)，直到達(dá)到預(yù)先設(shè)定的水平，這時進口閥門關(guān)閉，底部出口閥門打開，允許粉末在重力作用下進入反應(yīng)器。通過VTU過濾器的高壓氮氣脈沖也有助于排放。排泄閥關(guān)閉，重復(fù)這個循環(huán)，直到所有的粉末都被轉(zhuǎn)移。隔離器和傳輸系統(tǒng)是氮氣插入，設(shè)計符合ATEX法規(guī)。該系統(tǒng)通過觸摸屏人機界面操作，并結(jié)合聯(lián)鎖以確保操作人員的安全。
