粉體輸送系統(tǒng)多種多樣,選擇適用于特定工藝的粉體輸送系統(tǒng)比較困難。如果想做出正確的選擇，那么學習不同的粉體輸送系統(tǒng)是很有必要的。今天我們一起來了解各種不同的輸送方法。說到輸送機機械，有不同的系統(tǒng)可用，即氣力輸送系統(tǒng)和機械輸送系統(tǒng)。選擇正確的輸送方法對優(yōu)化性能和確保最終產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。為此，需要考慮一些重要因素，如材料性能，輸送的能力和距離，以及環(huán)境因素作為選擇最佳的輸送方法參考。
1. 氣力輸送粉料方法
密相輸送系統(tǒng):密相輸送系統(tǒng)長距離輸送高容量物料。它們非常適合于單源或多目標系統(tǒng)，并有助于減少磨損和顆粒降解。它們還提供了連續(xù)輸送的選擇，壓縮空氣驅(qū)動，有助于降低平均輸送速度。這些系統(tǒng)是理想的化學品，水泥，塑料，金屬等。密相正壓系統(tǒng):有助于通過空氣移動材料和利用旋轉(zhuǎn)閥/氣閘裝料裝置釋放的物質(zhì)。它提供連續(xù)操作，適用于不太磨蝕的材料，如樹脂，球團產(chǎn)品，咖啡產(chǎn)品等。
負壓粉體輸送系統(tǒng):這是一個風機驅(qū)動的系統(tǒng)，有助于吸料從進料點到目的點。吸力通常是在更高的速度，是理想的不規(guī)則形狀的顆?；虿痪鶆虻念w粒。
真空粉體輸送系統(tǒng):這些系統(tǒng)使用容積式抽風機提供真空，有助于通過管道將物料輸送到接收容器。到達接收容器后，空氣和產(chǎn)品被過濾和分離。稀相或稀相真空輸送系統(tǒng)是高度通用和適應性強的，可以使用在高或低的工作壓力，根據(jù)所輸送的材料。真空輸送系統(tǒng)可以使用旋轉(zhuǎn)鼓風機，離心鼓風機或真空泵設(shè)計，專門為緊湊施工現(xiàn)場應用，常用于食品，化工和制藥行業(yè)。
2. 機械粉輸送方法
螺旋輸送機:一種性價比最高的機械輸送材料的方式，螺旋輸送機用于添加少量的粉體，卸散袋，卸小料斗，和其他不同類型的應用。螺旋輸送機可以安裝在垂直、水平或傾斜布置。
皮帶輸送機:用于輸送散料，如煤、礦石、鹽、沙、糧食等。帶式輸送機系統(tǒng)由兩個或更多的滑輪也稱為滾筒和一個圍繞它們旋轉(zhuǎn)的攜帶介質(zhì)(傳送帶)的閉環(huán)組成。
斗式提升機:由一系列用滑輪連接在皮帶或鏈條上的桶組成，斗式提升機用于垂直提升散裝物料。
振動輸送機:輸送易碎的散狀粉狀物料時，采用振動輸送機。這些都是高度衛(wèi)生和溫和的系統(tǒng)，可以幫助輸送干燥，潮濕，冷凍和研磨產(chǎn)品。
作為一個氣力輸送系統(tǒng)，粉體輸送系統(tǒng)使用壓力或真空來移動(輸送)材料從加工機器或垂直或水平，這就消除了重力提升的需要，使得多層處理變得多余。粉體氣力輸送系統(tǒng)適用于輸送有毒和吸濕材料和易爆炸的粉體。它提供了一種安全、可靠和封閉的方法來轉(zhuǎn)移粉體，消除了粉體中的氧氣，并提供了一個獨立的物理屏障，從反應堆，這完全消除了爆炸的風險，危險的氣體泄漏或火災時，在操作。作為一項獨特的技術(shù)，粉體傳輸系統(tǒng)提供了全面的遏制和加速生產(chǎn)，同時顯著提高安全性和衛(wèi)生。通過該輸送系統(tǒng)，可以方便地輸送不同特性的粉體，并有助于減少批量時間。它們可以用于各種應用，從粉體拆包、存儲、存拱、輸送、除雜、篩分到配料卸料均是自動化處理，保證了粉體的潔凈加工同時也減少了勞動力。
