正壓氣力輸送系統(tǒng)的典型應(yīng)用是從一個(gè)供料點(diǎn)輸送到幾個(gè)卸料點(diǎn)，例如室外或室內(nèi)料倉(cāng)以及日用儲(chǔ)料倉(cāng)，當(dāng)需要長(zhǎng)距離輸送原料時(shí)，當(dāng)原料輸送系統(tǒng)需要達(dá)到很高的產(chǎn)量時(shí)，正壓氣力輸送是較好的解決文案。由于輸送空氣需要進(jìn)行壓縮工作，空氣進(jìn)口溫度在某些情況下可能較高，這需要實(shí)施冷卻器，以保護(hù)產(chǎn)品免受熱破壞。這導(dǎo)致正壓氣力輸送系統(tǒng)能耗更高。更高的壓力進(jìn)一步需要更大的功率，以滿足增加壓縮工作的需要。因此，在能耗方面，正壓氣力輸送系統(tǒng)大多不如真空輸送系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)。
稀相氣力輸送系統(tǒng)使用正壓鼓風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥或產(chǎn)品進(jìn)風(fēng)口下的氣閘，如傾倒站或原料儲(chǔ)存?zhèn)}。這種輸送方式比真空輸送更適用于耐磨性和非研磨性的產(chǎn)品。正壓稀相輸送特別適用于粒度較大的原料;由于完全空氣懸浮，它仍然適用于細(xì)研磨粉。根據(jù)理想氣體定律;壓力損失會(huì)使管道中的氣速加倍。在正壓氣務(wù)輸送系統(tǒng)中，長(zhǎng)距離輸送磨料會(huì)迅速造成管道損壞。結(jié)果可能導(dǎo)致更高的磨損。稀相加壓輸送系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)閥或采用氣閘的不連續(xù)壓力稀相輸送原料。
半密相和密相氣力輸送采用壓縮空氣或直壓鼓風(fēng)機(jī)就減少了空氣消耗，從而降低了能源需求，比以懸浮方式輸送、稀相輸送更有趣。它保持氣體速度在一個(gè)水平是溫和的大多數(shù)產(chǎn)品。但是，密相輸送系統(tǒng)每米管道長(zhǎng)度的壓力損失比稀相輸送系統(tǒng)高得多。其結(jié)果是縮短了可能的輸送距離。半密相輸送可采用轉(zhuǎn)閥或壓力容器作為產(chǎn)品的進(jìn)料系統(tǒng)，而對(duì)于密相輸送而言，在控制方面，多采用壓力容器作為物料的進(jìn)料設(shè)備。
正壓氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可以在輸送線路中實(shí)現(xiàn)更高的壓力損失。缺點(diǎn)是一個(gè)泄漏的系統(tǒng)可能會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)造成一個(gè)塵土飛揚(yáng)的工作環(huán)境。真空輸送的極限在壓力輸送中是空的。由于較少的物理限制，壓力輸送系統(tǒng)往往比真空輸送系統(tǒng)大得多。選擇正壓密相輸送還是稀相輸送需要根據(jù)項(xiàng)目的具體情況做出合理的解決文案，如果您有氣力輸送系統(tǒng)方面的需求，歡迎來(lái)電咨詢！
