當(dāng)粉體輸送系統(tǒng)管道堵管時會發(fā)生什么?粉體輸送是一種非常通用和可靠的方式輸送粉末和散裝固體。唯一可能導(dǎo)致管線立即停止運轉(zhuǎn)并長時間停機(jī)的真正故障情況是管道堵管。它有時會因為輸送過程中的一些事故而發(fā)生,工廠操作人員必須避免出現(xiàn)這種事故,并采取一些預(yù)防措施來防止它發(fā)生。我們今天了解的堵管是是突然堵管,其他類型的堵管也可能會發(fā)生,但要在較長的時間內(nèi)考慮。
為什么粉體輸系統(tǒng)會發(fā)生堵管?
當(dāng)輸送的空氣所提供的能量不足以使粉末保持運動時,就會發(fā)生管道突然堵管。然后固體顆粒沉降,減少輸送管道的部分,直至完全堵管。輸送的空氣不能再在管道中循環(huán),所有在塞子位置之前和之后輸送的固體都將停止,這進(jìn)一步增加了堵管的程度。
可能導(dǎo)致流體停止的根本原因有以下幾種:
輸送管道各點的風(fēng)速都不夠高,不能高于被輸送固體顆粒的最小輸送速度。空壓機(jī)不能達(dá)到足夠高的壓力來克服固體產(chǎn)生的壓降。延伸來說,這意味著過高的固體流量會導(dǎo)致過高的固體負(fù)載比,從而導(dǎo)致空氣輸送器(鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣)無法達(dá)到所需的壓降。管道布局造成了管道內(nèi)的一些流動不穩(wěn)定,管路中存在一些漏風(fēng)現(xiàn)象,從而使管路某些點的實際風(fēng)速降低到最小輸送速度以下。
如何避免粉體輸送管路堵管
為了避免固體顆粒沉降,并使其通過空氣輸送,就需要達(dá)到一定的最小空氣輸送速度,這取決于被輸送的粉體。粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)計必須在線路的每一個點上都達(dá)到最小空氣輸送速度。特別是在管道始端,粉體被注入管道(上料速度)和管道直徑的每次變化。
1.氣源壓降及規(guī)格
線路設(shè)計必須包括壓降的計算,才能進(jìn)行物料輸送能力的設(shè)計。然后,必須選擇空氣發(fā)動機(jī),使其能夠在所需的空氣流量下提供所需的壓力,以保持粒子以正確的速度運動。
2.管道布局
為了防止管道堵管,布局必須盡可能簡單。特別是,彎曲必須是一個特別注意,因為固體的流動受到干擾,并在方向的變化減慢。一般來說,在材料進(jìn)入管道后和第1彎之前,一定要考慮幾米長的直線段。避免連續(xù)拐彎,2個拐彎之間應(yīng)設(shè)置數(shù)米長的直線段。
3.操作
流程和工藝參數(shù)的控制應(yīng)避免物料入口速度或鼓風(fēng)機(jī)速度的大變化。
4.管道泄漏
應(yīng)檢查管道是否有泄漏,因為泄漏會改變風(fēng)速,這會導(dǎo)致風(fēng)速低于最小輸送風(fēng)速,導(dǎo)致管道堵管。
5.過濾器的維護(hù)
在輸送管道接收處的過濾器必須是干凈的,并始終提供有限的壓降。如果管道堵管,額外的壓降可能太高,管道可能會堵管。
6.自動化
自動化系統(tǒng)必須能夠預(yù)見管道堵管。最簡單的方法是定義一個高水平的壓力-或真空-并停止喂產(chǎn)品,如果它被越過。通過減少生產(chǎn)線上的產(chǎn)品數(shù)量,可以清除阻風(fēng)門。
如何疏通粉體輸送管道
粉體輸送管路堵管怎么辦?粉體輸送線路一旦發(fā)生堵管,很難疏通并重新啟動系統(tǒng)。注意,每一次疏通管道的操作都應(yīng)該首先進(jìn)行風(fēng)險分析。在許多情況下,需要拆除堵管的管道或堵管的管道部分,以清除足夠多的產(chǎn)品,以減少產(chǎn)品堵管造成的壓降,并能夠重新啟動輸送管道。對于不太嚴(yán)重的堵管,可以通過多次嘗試打開和關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)將其清除來推動產(chǎn)品的插頭,當(dāng)然,在這些嘗試期間,不應(yīng)該向生產(chǎn)線引入更多的產(chǎn)品。需要注意的是,使用“清管器”(一種通過管道壓力推動的小裝置)被認(rèn)為是清除管道堵管的一種方法,但實際上它是處理產(chǎn)品堆積產(chǎn)生的堵管,而不是由于臨時工藝問題導(dǎo)致的管道突然堵管道。