氣力輸送設備廠家在為氣力輸送設備選擇壓縮機時，有三個主要的考慮因素。氣力輸送設備廠家在指定氣力輸送管路時，壓縮機應提供干燥潔凈的空氣。因此，往復式壓縮機在氣力輸送中并不經(jīng)常使用。當使用液環(huán)和螺桿壓縮機(油冷卻)時，必須先對空氣進行干燥和過濾。氣力輸送設備可能差別很大，但基本原理是一樣的。是一種供應空氣壓力的方法，一種引入固體產(chǎn)品的方法和一種分離產(chǎn)品的方法。氣力輸送設備廠家挑選壓縮機在很大程度上取決于輸送方式。例如，密相系統(tǒng)的工作壓力高，體積流量范圍很廣。
氣力輸送設備廠家選擇壓縮機時要考慮的另一個因素是容積流量不會隨壓力變化太大。這是確保空氣速度不會由于管道中的壓力波動而降至最小輸送速度以下的關鍵。在氣力輸送設備中，容積流量隨壓力變化的變化很小，而容積流量隨壓力變化的變化很大，這一點與氣力壓縮機不同，容積流量隨壓力變化的變化很大。
氣力輸送設備廠家最后要考慮的是，壓縮機可以達到它所要求的負荷，在稀相系統(tǒng)中最常見的壓縮機是羅茨式鼓風機，其原因如下;在移動的空氣中沒有油接觸，確保空氣是清潔的，它們可以在壓力波動的情況下保持體積流量，它們可以提供大范圍的流量和壓力，最高可達1BarG(與大多數(shù)稀相系統(tǒng)一致)。
由于與羅茨風機相同的原因，旋轉(zhuǎn)螺桿壓縮機是最常見的密相系統(tǒng)壓縮機，但與羅茨風機不同的是，旋轉(zhuǎn)螺桿通常運行在1-10BarG(取決于它是干螺桿還是油冷)之間。
氣力輸送設備廠家選擇供料機和壓縮機一樣，在很大程度上取決于輸送方式。在指定送料裝置時，氣力輸送設備廠家有三個關鍵的考慮因素。首先要考慮的是管道內(nèi)和加料器上方的壓力。例如，大多數(shù)稀相系統(tǒng)運行，并將從大氣中進料，因此在進料裝置上有1Bar的壓差。因此，無論是發(fā)送罐或旋轉(zhuǎn)給料機將適合這種應用。文丘里給料閥和閘閥一般不能承受高壓。螺旋給料機可以處理更高的壓力，但是如果有一個大的壓力梯度，空氣將簡單地逃脫通過螺旋。
氣力輸送設備廠家第二個要考慮的是材料是分批輸送還是連續(xù)輸送。在這種情況下，螺旋閥、旋轉(zhuǎn)閥和文丘里閥可以批量或連續(xù)操作，而吹罐閥和閘閥只能在單個生產(chǎn)線上批量操作。第三個考慮是喂料速度控制，為此螺旋給料機是唯一真正準確的方法。
