影響粉體配料輸送設(shè)備的因素有哪些？一個(gè)經(jīng)常被忽視的重要因素是粉體配料輸送設(shè)備的安裝環(huán)境。 可能影響粉體配料輸送設(shè)備的環(huán)境條件包括受到過度振動(dòng)、由門啟閉引起的氣流、由于輸送系統(tǒng)造成的空氣壓力差異以及溫度波動(dòng)。要想粉體配料輸送設(shè)備精度，需要確保系統(tǒng)波動(dòng)不超過過程實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)精度。 在循環(huán)振動(dòng)的情況下，例如由混頻器或其他設(shè)備引起的振動(dòng)，電子要過濾掉振動(dòng)信號(hào)。安裝在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)重和剛性足夠不影響附近的振動(dòng)。
有了前面提到的因素，粉體配料輸送設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)一些潛在的問題，甚至在安裝后也會(huì)影響秤的準(zhǔn)確性和儲(chǔ)存水平。這些潛在的問題包括儲(chǔ)存合理性、測(cè)壓元件失效、秤安裝、過度振動(dòng)和秤阻尼、秤沉降時(shí)間不足、秤門泄漏、給料機(jī)進(jìn)水、秤誤應(yīng)用、給料機(jī)定徑問題、空氣運(yùn)動(dòng)和電噪聲。
在大多數(shù)自動(dòng)化系統(tǒng)中，在公式(目標(biāo)或理論重量)所要求的材料數(shù)量和所分配的材料數(shù)量(實(shí)際重量)之間會(huì)有一些差異。 粉體配料輸送設(shè)備也不例外，對(duì)于儲(chǔ)存量的合理性，即合理地維護(hù)現(xiàn)有的儲(chǔ)存數(shù)量，應(yīng)該總使用實(shí)際的值。 要執(zhí)行儲(chǔ)存證明，從該時(shí)期的初始儲(chǔ)存水平中減去給定時(shí)期已分配成分的實(shí)際總重量。 剩余的儲(chǔ)存水平應(yīng)該與這個(gè)計(jì)算相匹配。 如果有多余的材料剩余，那么儲(chǔ)存就會(huì)增加，如果粉體配料輸送設(shè)備中沒有材料，那么儲(chǔ)存就會(huì)減少。 儲(chǔ)存增加可能是由于包裝標(biāo)簽的重量與包裝中材料的實(shí)際重量不相同。 儲(chǔ)存增加是很常見的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)供應(yīng)商會(huì)超額增加一部分余量，防止材料溢出、校準(zhǔn)不當(dāng)或秤系統(tǒng)故障，例如秤上的系統(tǒng)反映了1磅的材料重量，而實(shí)際重量是1.1磅。 這些類型的事故會(huì)導(dǎo)致材料丟失。
粉體配料輸送設(shè)備能夠停止配料秤的增量是至關(guān)重要的，以確保準(zhǔn)確的重量，可以做一個(gè)控制系統(tǒng)，如果控制系統(tǒng)的任務(wù)過載，系統(tǒng)可能需要更長(zhǎng)的時(shí)間來停止進(jìn)料。 一個(gè)粉體配料輸送設(shè)備的天平精度取決于機(jī)械和控制的限制，這兩者都是非常重要的，只有注意這些因素才能擁有一個(gè)準(zhǔn)確和無故障的系統(tǒng)。
