粉體稱重上料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)稱重在涉及管理連續(xù)可變重量的許多工業(yè)過(guò)程中是必不可少的。一個(gè)典型的例子是在傳送帶上稱量產(chǎn)品。在稱重點(diǎn)，產(chǎn)品可以在皮帶的稱重部分只有幾秒鐘。今天粉體稱重上料系統(tǒng)廠家給大家介紹粉體稱重上料系統(tǒng)的應(yīng)用，以稱量干燥的顆粒成分為例，因?yàn)樗?/span>輸送到一個(gè)過(guò)程。
螺旋供料機(jī)重量的損失。對(duì)整個(gè)供料斗進(jìn)行稱重。隨著配料被送入生產(chǎn)過(guò)程中，配料在供料器中的重量不斷減少，因此被稱為減重供料器。為了達(dá)到這種高精度，螺旋供料機(jī)必須能夠以均勻的速度供料。即使配料被稱重，緊密公差稱重喂養(yǎng)需要精確的一致性。重量損失控制不能連續(xù)改變物料輸出，以實(shí)現(xiàn)總體精度。如果供料速度變化，反饋控制使用過(guò)去的信息(重量)來(lái)修正未來(lái)的供料速度。粉體稱重上料系統(tǒng)制造商有特殊的算法，以減少循環(huán)和可能發(fā)生的反饋控制。
在配料應(yīng)用中，當(dāng)配料尺寸小于料斗重量時(shí)，重量供料器的損失比“添加稱量”控制有優(yōu)勢(shì)。“添加稱量”控制采用稱重料斗下游的饋線出口。這批貨在單獨(dú)的料斗中稱量。當(dāng)批量稱重達(dá)到時(shí)，稱重控制器停止供料。然后稱料斗被清空到一個(gè)轉(zhuǎn)移桶或直接進(jìn)入過(guò)程(如攪拌器)。減重供料機(jī)可直接送入攪拌機(jī)或其他加工裝置。當(dāng)批量補(bǔ)貨時(shí)間超過(guò)20-30秒時(shí)，精度達(dá)到最佳。
批量稱量不同于連續(xù)進(jìn)料速率稱量，因?yàn)榇蠖鄶?shù)稱量是在靜態(tài)稱量質(zhì)量時(shí)進(jìn)行的。靜態(tài)稱重順序如下:
1.在開(kāi)始批次之前稱量供料機(jī)
2.檢查配料的重量后的批次完全投料
兩個(gè)重量讀數(shù)是在供料和利用動(dòng)態(tài)稱重。
1.改變進(jìn)料速度，從快進(jìn)料到慢進(jìn)料或滴料進(jìn)料(這不是一個(gè)關(guān)鍵的重量)
2.在接近批次結(jié)束時(shí)停止供料機(jī)(“接近”時(shí)間認(rèn)為在螺桿停止后配料可能還在從供料螺桿上掉下來(lái)(配料動(dòng)量)。在輸送中，由于輸送中的顆粒已經(jīng)稱重，因此不需要對(duì)失重進(jìn)行補(bǔ)償。這是一個(gè)添加重量批處理的比較，在輸送過(guò)程中粒子必須近似。
