自動(dòng)配料系統(tǒng)利用物理攪拌器或混合機(jī)完成配料，并輸送物料通過(guò)混合機(jī)。在許多情況下，這個(gè)工藝流程可以修改或調(diào)整，允許操作人員干預(yù)防止形成結(jié)塊。自動(dòng)配料系統(tǒng)銷式攪拌機(jī)和槳式攪拌機(jī)尤其如此;當(dāng)使用研磨混合機(jī)時(shí)，槳葉可以被移開(kāi)并反向改變混合動(dòng)作。自動(dòng)配料系統(tǒng)可安裝不同角度的槳板，也可安裝雙槳板。同樣，在銷混合器中，排列也可以調(diào)整，以改變顆粒在裝置內(nèi)的移動(dòng)方式，從而促進(jìn)或阻止顆粒形成。根據(jù)使用自動(dòng)配料系統(tǒng)混合機(jī)的類型，自動(dòng)配料系統(tǒng)操作人員可能會(huì)做出促進(jìn)或防止結(jié)塊的調(diào)整。有些材料雖然看起來(lái)很干，但在攪拌時(shí)會(huì)釋放出水分，這就需要仔細(xì)控制水分含量和運(yùn)動(dòng)(在很多情況下還要控制速度)來(lái)控制結(jié)塊的形成。
自動(dòng)配料系統(tǒng)混合機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度對(duì)控制結(jié)塊的形成也起著重要的作用。如果運(yùn)動(dòng)太慢，結(jié)塊可能會(huì)形成;如果速度過(guò)快，它們可能會(huì)形成得太快，這可能會(huì)讓它們?cè)鲩L(zhǎng)到比所需的更大的尺寸，甚至可能在達(dá)到一定的尺寸時(shí)破碎(由于粒子與粒子以及粒子與攪拌器的碰撞)。
對(duì)于自動(dòng)配料系統(tǒng)給定的物料，最佳的速度范圍取決于物料的特性，以及所使用的攪拌器的類型。例如，在針式攪拌器中，較快的轉(zhuǎn)子速度與較小的顆粒相關(guān)聯(lián)，而較慢的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生較大的結(jié)塊。然而，許多操作人員發(fā)現(xiàn)，為了得到他們想要的結(jié)果，他們?cè)诩涌旎驕p慢混合器速度方面有一定的要求。
保留時(shí)間
保留時(shí)間也稱為停留時(shí)間，是物料在混合器中停留的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，保留時(shí)間越長(zhǎng)，越有可能形成結(jié)塊或增大物料的尺寸。
雖然這取決于自動(dòng)配料系統(tǒng)混合器的類型，但在許多水平混合器中，不同的組分首先會(huì)聚集在一起形成均勻的混合物，在這一點(diǎn)上它們將開(kāi)始凝聚。如果它們繼續(xù)留在混合器中，結(jié)塊將繼續(xù)分層或聚結(jié)，尺寸不斷增大。
因此，根據(jù)配料目標(biāo)，操作人員可能會(huì)嘗試調(diào)整保留時(shí)間，以促進(jìn)或阻止結(jié)塊。
溫度
溫度不是完全促成結(jié)塊的因素，但在高溫或高速工作時(shí)，它肯定是一個(gè)因素。
例如，當(dāng)熱材料結(jié)塊時(shí)，高溫有可能在進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)烘干水分。這可能需要以液體粘合劑的形式添加額外的水分，以彌補(bǔ)水分的損失，如果水分不再會(huì)形成結(jié)塊。
在其他情況下，由于在混合器中發(fā)生的機(jī)械摩擦，材料可能會(huì)變熱。這取決于材料，這可能會(huì)在混合器中產(chǎn)生蒸汽，這可能對(duì)結(jié)塊有負(fù)面或正面的影響。
材料特性
重要的是要認(rèn)識(shí)到，一種材料結(jié)塊的好壞也高度依賴于材料的特定性質(zhì)和特性。所有材料，甚至是來(lái)自不同來(lái)源的相同材料，對(duì)結(jié)塊的反應(yīng)都是獨(dú)特的;有些材料，如石膏，容易結(jié)塊，而另一些材料，如砂，則非常難結(jié)塊。一種給定的材料可能位于這兩個(gè)極端之間的光譜的任何地方。
根據(jù)自動(dòng)配料系統(tǒng)混合設(shè)備的材料和目標(biāo)，可能需要特殊的設(shè)施來(lái)達(dá)到產(chǎn)品目標(biāo)。更復(fù)雜的是，材料在混合時(shí)可能會(huì)發(fā)生變化或形成新的化合物，這可能會(huì)帶來(lái)一系列新的挑戰(zhàn)。
因此，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，對(duì)他們正在加工的特定材料或化合物有全面的工作知識(shí)是很重要的，因?yàn)槠洫?dú)特的特性往往有助于在加工不順利或不充分時(shí)指導(dǎo)問(wèn)題的解決。
設(shè)備測(cè)試
在自動(dòng)配料系統(tǒng)混合器中促進(jìn)或防止結(jié)塊的復(fù)雜和相互依賴的性質(zhì)往往需要一個(gè)測(cè)試制度，以確定達(dá)到預(yù)期結(jié)果的最有效路徑。
根據(jù)工藝目標(biāo)，自動(dòng)配料系統(tǒng)混合機(jī)測(cè)試通常圍繞識(shí)別和精煉生產(chǎn)參數(shù)，以最有效地達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量。這包括評(píng)估參數(shù)，如:
原料組成和攪拌結(jié)塊反應(yīng)
原料粒度分布
原料含水率
粘結(jié)劑濃度、噴射速率、位置和噴嘴類型
混合速度和保持時(shí)間
混合類型
除了測(cè)試，過(guò)程監(jiān)測(cè)和操作人員培訓(xùn)也是優(yōu)化混合過(guò)程的重要點(diǎn)。
結(jié)論
在任何流程設(shè)置中，意外的或不充分的結(jié)塊都會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。在混合過(guò)程中防止或促進(jìn)結(jié)塊形成的能力在很大程度上取決于操作人員對(duì)材料的獨(dú)特特性和攪拌(滾動(dòng)生長(zhǎng))結(jié)塊背后的原理的理解。這包括水分含量，運(yùn)動(dòng)，速度，保留時(shí)間和溫度。因此，批量的測(cè)試，以及操作員培訓(xùn)和過(guò)程監(jiān)測(cè)，是尋求優(yōu)化混合過(guò)程效率的關(guān)鍵工具。
