粉體氣力輸送設(shè)備的氣壓為0.04MPa~0.1MPa，降低了供氣壓力，降低了氣體消耗，降低了電機(jī)功率。降低維護(hù)成本。安裝和調(diào)試系統(tǒng)基本上是不必要的。幾乎不用維護(hù)。低壓供應(yīng)，密封性能好，運(yùn)行可靠，無堵塞，改善環(huán)境。
粉體氣力輸送設(shè)備減少空氣污染和原材料浪費(fèi)。空氣流量感應(yīng)系統(tǒng)防止粉末的突然爆發(fā)。氣力輸送系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、簡單、易于使用，不像傳統(tǒng)、昂貴、大型、復(fù)雜的PRI那樣方便。原來粉體氣力輸送設(shè)備的輸送優(yōu)點(diǎn)這么多。
新型氣力輸送系統(tǒng):使用方便，無需安裝，無需調(diào)試。管子直徑是2英寸和3英寸，是由不銹鋼和鋁合金材料，粉體氣力輸送設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于各種干燥粉末煅燒二氧化硅等，白炭黑，泡沫云母和其他非礦行業(yè)，丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂等有機(jī)粉末。廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥原料和中間體的制造業(yè)和運(yùn)輸中。
粉體氣力輸送設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，在這里總結(jié)了其中的一些優(yōu)點(diǎn)。
1. 布局靈活，安裝方便。
2. 物料采用密閉管道輸送，無粉塵泄漏，環(huán)保、無污染。
3.在運(yùn)輸過程中，可以同時實(shí)現(xiàn)混合、配料、分級、包裝、除塵等各種工藝流程。
4. 粉體氣力輸送設(shè)備避免濕氣、污染物等雜物污染待運(yùn)物料，避免人工干預(yù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 對于易燃易爆物質(zhì)，可采用特殊保護(hù)氣體進(jìn)行閉環(huán)輸送，提高系統(tǒng)安全性。
6. 包裝和搬運(yùn)成本可以降低。
7. 粉體氣力輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)間歇或連續(xù)輸送，多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料，方式靈活，選擇多;
8. 粉體氣力輸送設(shè)備的運(yùn)動部件少，易于維護(hù)，更可靠。
9. 適用于連續(xù)生產(chǎn)過程的先進(jìn)自動化。
粉體氣力輸送設(shè)備是一個應(yīng)用，這是非常重要的。成功應(yīng)用成功的粉運(yùn)輸和計量系統(tǒng)成功應(yīng)用，各種粉末材料的物理性質(zhì)是非常不同的，解決方案是必要的材料必須進(jìn)行產(chǎn)權(quán)分析在選擇階段，進(jìn)行的實(shí)際測試材料。
粉體氣力輸送設(shè)備在測試過程中需要的各種參數(shù)包括容重、粒度分布、流動性指數(shù)、附著力、濕性和可燃性。這就要求設(shè)計師有特定的經(jīng)驗(yàn)和決策。
在解決了材料的應(yīng)用問題后，要注意系統(tǒng)集成。在粉體氣力輸送設(shè)備的整個過程中，您可能會經(jīng)歷水平方向上幾百米的距離，在垂直方向上來回幾層，并使用數(shù)種或數(shù)十種不同的設(shè)備。系統(tǒng)集成能力對工藝流程處理非常重要。在粉體氣力輸送系統(tǒng)中，系統(tǒng)集成度是衡量粉末密封輸送系統(tǒng)設(shè)計水平的重要指標(biāo)。
選擇粉體氣力輸送設(shè)備的另一個重要原則是便于操作和維護(hù)。采用粉體氣力輸送設(shè)備進(jìn)行密閉粉料的輸送和加工，可大大減少人工操作的次數(shù)和強(qiáng)度。設(shè)備易用性和維護(hù)方便，否則粉體氣力輸送設(shè)備將不能順利運(yùn)行和停機(jī)時間將太長?？傂什蝗缂兪止げ僮?，會失去系統(tǒng)的價值和意義。
