在使用塑料顆粒氣力輸送設(shè)備的過程中，良好的操作方法將更好地提高干燥效果。作為用戶，使用前需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查。主要檢查哪些問題？
使用前檢查：
1、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備各裝置的軸承和密封件接頭是否松動(dòng)；
2、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況，水、空氣、漿液管道的閥口是否在要求的位置；
3、檢查管道連接處是否安裝了密封材料，然后進(jìn)行連接，確保未加熱的空氣不允許進(jìn)入干燥室；
4、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備的門、觀察窗是否關(guān)閉，是否漏氣；
5、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備離心風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)蝶閥是否開啟。不要關(guān)閉蝶閥，否則會(huì)損壞電加熱器和進(jìn)氣管，必須充分注意；
7、檢查給料泵的連接管是否連接正確，電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查塑料顆粒氣力輸送設(shè)備，并將噴霧頭放在干燥室頂部覆蓋，以免漏氣；
9、檢查霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭連接是否正確，冷卻水是否開啟；
10、打開塑料顆粒氣力輸送設(shè)備電源，檢查電壓、儀表是否正常，檢查混漿筒內(nèi)漿液的量和濃度，設(shè)備啟動(dòng)后，逐漸開始運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察塑料顆粒氣力輸送設(shè)備干燥室頂部電動(dòng)霧化器轉(zhuǎn)向是否正確，水冷是否順暢，避免損壞霧化頭。以上主要是作業(yè)前的檢查。同時(shí)，必須規(guī)范設(shè)備運(yùn)行過程中的操作。先啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，然后打開蒸汽閥，檢查是否漏氣。如果正常，預(yù)熱桶。
請(qǐng)記住，在氣力輸送干燥過程中，如果干燥質(zhì)量允許，應(yīng)盡可能提高進(jìn)氣溫度。然后打開和關(guān)閉風(fēng)扇和振蕩器。當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到160~180°C且穩(wěn)定時(shí)，打開離心噴嘴，直到其調(diào)整到適當(dāng)?shù)囊蟆＿M(jìn)料的濃度應(yīng)根據(jù)物料的干燥性質(zhì)和溫度進(jìn)行配置，以確保干燥后成品具有良好的流動(dòng)性。如果在使用過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)盡快解決。
排放方法：
1、首先打開塑料顆粒氣力輸送設(shè)備的離心風(fēng)機(jī)，然后打開電加熱，檢查是否漏氣。如果正常，可對(duì)桶體進(jìn)行預(yù)熱。由于熱風(fēng)預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，因此應(yīng)在不影響干燥材料質(zhì)量的情況下盡可能提高進(jìn)氣溫度。
2、預(yù)熱過程中，干燥室底部和旋風(fēng)分離器排放口的閥門必須關(guān)閉，以防止冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。
3、當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃~220℃時(shí)，啟動(dòng)離心噴嘴。當(dāng)噴嘴達(dá)到高速時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)料泵并添加進(jìn)料液。進(jìn)料量應(yīng)從小到大，否則會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到合適的量為止。進(jìn)料溶液的濃度應(yīng)根據(jù)物料的干燥特性和溫度進(jìn)行配制，以確保干燥后的成品具有良好的流動(dòng)性。
4、干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在操作過程中，確保排氣溫度恒定非常重要，這取決于進(jìn)料量的大小。進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度不變。如果進(jìn)料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會(huì)發(fā)生變化。
5、如果產(chǎn)品溫度過低，可減少進(jìn)料量以提高出口溫度。如果產(chǎn)品溫度過高，則情況正好相反。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可增加材料數(shù)量以降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)增加。
6、干燥后的成品收集在塔下部和旋風(fēng)分離器下部的傳粉器中。傳粉者應(yīng)該在填充前更換。更換傳粉器時(shí)，必須先關(guān)閉上面的蝶閥。
7、如果干燥后的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道和傳粉器的零件應(yīng)包裹隔熱材料，以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。
此外，對(duì)于熱敏性和軟化點(diǎn)較低的材料，當(dāng)排氣溫度過高時(shí)，物料會(huì)軟化，需要增加冷卻風(fēng)量。
塑料顆粒氣力輸送設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定期收料，定期檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并記錄工藝參數(shù)。最后，先關(guān)閉加熱裝置，用水置換進(jìn)料液，沖洗進(jìn)料管內(nèi)殘留的進(jìn)料液，然后關(guān)閉給水泵。當(dāng)入口溫度降至100℃以下時(shí)，送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。然后清理干燥塔和除塵器內(nèi)的殘余物料，關(guān)閉除塵器和風(fēng)錘，然后關(guān)閉主電源，完成生產(chǎn)操作。在緊急情況下，必須立即關(guān)閉設(shè)備，并首先關(guān)閉送風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時(shí)，塔體自然冷卻，然后打開排污閥，排出漿液管道中的漿液，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。
