如何選擇制藥行業(yè)專用氣力輸送機(jī)？制藥行業(yè)不同于一般的生產(chǎn)行業(yè)，各方面的要求將更加嚴(yán)格。隨著噴霧輸送機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，為了滿足市場發(fā)展的需要，專門用于藥物輸送的噴霧輸送機(jī)種類越來越多。在藥品生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要輸送。如今，使用特殊的噴霧輸送機(jī)可以在藥物輸送方面取得良好的效果。接下來，我們從簡單性和設(shè)備質(zhì)量兩個方面介紹選型注意事項。
操作方向：
1、適用性------能很好地處理物料（進(jìn)料、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、出料等），并滿足處理能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求。
2.輸送速率高---僅在輸送速率方面，對流輸送時物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，輸送速度快。此外，對流輸送時，輸送方式不同，臨界含水量也不同，因此輸送速率也不同
3.低能耗——不同輸送方式的能耗指標(biāo)不同。一般來說，傳導(dǎo)輸送的熱效率理論上可以達(dá)到100%，對流輸送的熱效率只能達(dá)到70%左右。
4.節(jié)省投資——對于功能相同的氣力輸送裝置，有時成本差異很大，應(yīng)選擇較低的一種。
5.運行成本低——設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護(hù)成本、備件費...和其他運行成本應(yīng)盡可能低。
6.輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，備件供應(yīng)充足，可靠性高、使用壽命長是首選。
7.滿足環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8.在選擇氣力輸送機(jī)之前，進(jìn)行物料輸送實驗，深入了解類似物料的輸送裝置（優(yōu)缺點）在設(shè)備質(zhì)量方面通常是有幫助的：
1.氣力輸送機(jī)的生產(chǎn)能力：每小時水分蒸發(fā)是輸送機(jī)的能力指標(biāo)，直接影響投資和設(shè)備利用率。按年度干粉指數(shù)折算時，應(yīng)充分提高輸送機(jī)的運行時間率，盡量安排長時間連續(xù)生產(chǎn)，降低單位小時產(chǎn)量要求。預(yù)期開發(fā)的容量儲備應(yīng)適當(dāng)。
2.熱空氣系統(tǒng)：熱空氣的能量。制藥廠一般有蒸汽條件，藥品的進(jìn)氣溫度不高。可采用蒸汽+電力，經(jīng)濟(jì)適用。根據(jù)客戶的可能性，也可以使用其他間接加熱熱風(fēng)爐，如電、燃油或燃?xì)?。?yīng)考慮熱空氣系統(tǒng)的溫度限制。一方面可以根據(jù)品種變化調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度，另一方面也可以利用高溫?zé)犸L(fēng)對設(shè)備進(jìn)行消毒滅菌，具有類似干熱滅菌的效果。
3.設(shè)計熱風(fēng)系統(tǒng)。輸送工藝參數(shù)：
a）進(jìn)風(fēng)溫度：在材料能承受的條件下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度，在滿足成品含水率的條件下，在不過度輸送的情況下，盡可能降低排氣溫度。進(jìn)排氣溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
b）進(jìn)料液的固含量可以提高進(jìn)料濃度，降低初始含水量。氣力輸送機(jī)不僅可以在設(shè)備水分蒸發(fā)能力相同的情況下提高生產(chǎn)能力，獲得更多的干粉，而且可以增加產(chǎn)品的容重，增加干粉的比重。
4.電氣控制要求：作為一臺生產(chǎn)機(jī)器，應(yīng)考慮必要的自動化，以確保生產(chǎn)操作和產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素的影響。
a）需要自動控制進(jìn)氣溫度和排氣溫度，特別是排氣溫度的穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品殘留水分的穩(wěn)定性。在控制精度方面，在設(shè)定的溫度條件下，進(jìn)氣溫度為±5℃，排氣溫度約為±1.5-2.5℃。
b）調(diào)速：考慮變頻無級調(diào)速功能，用于各種物料粘度和固含量的變化，控制和調(diào)整產(chǎn)品粒度。
c）進(jìn)氣操作控制排風(fēng)機(jī)：為了提高操作強(qiáng)度和直接方便性，氣力輸送機(jī)可以考慮在電控室采用遙控蝶形切割來控制風(fēng)量。如果采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直接改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量，可節(jié)省風(fēng)機(jī)30%的能量。
d）其他控制要求可采用常規(guī)手動控制或更高要求。
