氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機原理：
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。轉(zhuǎn)子上的每個凹部與氣缸內(nèi)壁形成一個工作容積。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間，氣體從吸入口排出。當(dāng)移動到排氣口附近并與排氣口連接時，由于高壓氣體回流，工作容積中的壓力突然升高，然后氣體被輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子不接觸，間隙控制嚴(yán)密，廢氣不受潤滑油污染。
維護氣力輸送羅茨風(fēng)機：
羅茨風(fēng)機正常停機時，先打開旁通管“通風(fēng)”，待氣壓下降（基本為零）后切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)水閥和冷卻水系統(tǒng)。在異常停機的情況下，首先考慮打開旁通管進(jìn)行“通風(fēng)”。
氣力輸送風(fēng)機維護：在正常運行期間，每1～2小時檢查軸承溫度、油箱和電機潤滑油溫度；運行時噪聲大，不應(yīng)高于規(guī)定值羅茨風(fēng)機。為了降低噪聲，可以使用一些簡單的方法來降低噪聲，如洞穴法。挖一個合適的地下洞穴，用一根管道將進(jìn)氣口引入洞穴，用另一根管道將外部空氣引入洞穴。試著將兩根管道踏入洞穴底部，這樣可以降低很多噪音。
有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機。一是通風(fēng)。這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調(diào)整速度。但是，應(yīng)注意的是，速度的增加應(yīng)考慮機械設(shè)備的機械強度，不應(yīng)增加太多。一般情況下，速度不得超過銘牌的15%。速度的提高通常會導(dǎo)致更換較大的電機。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機。潤滑油應(yīng)按時更換，或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾。如果首次啟動后工作時間超過200小時，則更換機油。建議按時點檢維修，更換部分或全部吸音材料?？諝膺^濾器應(yīng)經(jīng)常維護，進(jìn)出口閥門和旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)，立即修復(fù)問題。
氣力輸送羅茨風(fēng)機異常振動或噪音過大的原因及處理方法：
① 故障原因：滾動軸承嚴(yán)重磨損。
處理方法：更換軸承。
② 故障原因：軸承座已損壞。
處理方法：更換軸承座。
③ 故障原因：異物進(jìn)入葉輪引起葉輪和葉輪，葉輪和殼體受到?jīng)_擊。
處理方法：清潔鼓風(fēng)機，檢查殼體是否損壞。
④ 故障原因：葉輪過載和軸變形引起的碰撞。
處理方法：檢查背壓，檢查葉輪對準(zhǔn)，調(diào)整間隙。
⑤ 故障原因：過熱，葉輪與殼體進(jìn)口摩擦。
處理方法：檢查過濾器和背壓，增加葉輪與殼體進(jìn)口之間的間隙。
⑥ 故障原因：由于結(jié)垢葉輪不平衡。
處理方法：清潔葉輪和外殼以確保葉輪工作間隙。
⑦ 故障原因：地腳螺栓松動及其他緊固件松動。
處理方法：擰緊地腳螺栓并使底座平整。
⑧ 故障：齒輪間隙過大、錯位、固定松動。
處理方法：重新安裝齒輪并確保側(cè)面間隙。
⑨ 故障：電機和風(fēng)扇未對齊。
處理方法：電機和風(fēng)扇對齊。
⑩ 故障：止回閥損壞。
處理方法：更換止回閥。
