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氣力輸送至今已有100多年的歷史。與傳統(tǒng)的機械運輸和汽車運輸相比，粉體氣力輸送具有獨特的優(yōu)點：全封閉管道運輸，無二次污染；運輸路線的布置可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活變化；以空氣為介質(zhì)，不需要其它介質(zhì)；利用計算機輔助技術(shù)可以對整個輸送過程的參數(shù)進行監(jiān)控。廣泛應(yīng)用于食品、橡塑、新材料、化工、新能源等行業(yè)。
粉體氣力輸送系統(tǒng)分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論是哪種方式的粉體氣力輸送系統(tǒng)都有幾個基本的設(shè)備組成，如鼓風機、加料裝置、輸送管道、分離器、除塵器等，其原理是粉料通過加料斗進入料倉。當高度一定時，關(guān)閉進料閥。此時，壓縮空氣從進氣閥進入倉泵，使粉料與空氣混合，形成粉料與空氣的流動。然后打開卸料閥，粉料和氣流通過輸送管道。
粉體氣力輸送不斷的的研究轉(zhuǎn)變，促進了粉體氣力輸送的不斷發(fā)展，當粉料的料氣比不超過5%時，固氣混合系統(tǒng)的空隙率ε＞95，稱為粉體稀相輸送；當顆粒體積比（料氣）大于20%時，固-氣混合系統(tǒng)的空隙率ε＜8，稱為粉體密相輸送。在粉末密相輸送中，通常采用筒倉泵作為輸送罐，氣速低，磨損小，輸送效率高。粉末密相輸送為間歇輸送，輸送平穩(wěn)，輸送距離長，輸送管直徑小，安裝方便。粉末密相輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、橡塑、新材料、化工、新能源等行業(yè)的粉料的裝卸。針對粉末密相氣力輸送系統(tǒng)存在的問題，對粉末密相氣力輸送系統(tǒng)進行了常見問題的原因及影響因素分析，針對問題有效的去降低粉體氣力輸送系統(tǒng)的故障率。
（1）管道連接處容易發(fā)生堵塞，特別是在水平段和垂直段的連接處，堵塞更為嚴重。由于管道長且架空，維修非常困難。
（2）常見零件磨損，如倉泵出口管故障率超過40%。特別是在管道中，閥門損壞嚴重，維護工作量大。緩沖倉下的回轉(zhuǎn)進料閥磨損快，漏粉嚴重。
（3）下料不暢，粉末濃相氣力輸送系統(tǒng)出料時間長管道在運行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象，粉體濃相氣力輸送系統(tǒng)出力太小或不足，不能滿足大型設(shè)備的氣力除灰要求。
在粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計和選材時應(yīng)老慮到以上問題，盡量去避免問題的發(fā)生，降低系統(tǒng)故障率。
