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正壓密相氣力輸送系統(tǒng)主要由進(jìn)料裝置、出倉泵、管道、閥門、底部除塵裝置、底部氣化裝置、底部排放裝置、動力氣源等組成，程序控制裝置和其他結(jié)構(gòu)。全自動PLC智能控制，也可手動切換。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是輸送粉料、顆粒料的常用輸送設(shè)備之一。它主要以壓縮空氣為傳輸介質(zhì)，采用強(qiáng)制氣動傳輸，依靠密閉壓力容器作為變送器。一般氣源壓力為0.5mpa-0.7mpa，工作壓力為0.3mpa-0.5mpa。輸送罐只能采用間歇輸送方式，輸送距離遠(yuǎn)。物料在管道中以低速、沙丘狀態(tài)、流化或團(tuán)聚狀態(tài)輸送。運(yùn)輸效率高，運(yùn)輸質(zhì)量好。輸送系統(tǒng)的能耗遠(yuǎn)低于氣力輸送系統(tǒng)。
工作原理
1.進(jìn)料階段
閥門打開，物料進(jìn)入泵體。料滿后，料位計發(fā)出信號，進(jìn)料閥和排氣閥自動關(guān)閉，完成進(jìn)料過程。
2.流化增壓階段
打開進(jìn)料閥，壓縮空氣進(jìn)入泵體上下，上部增壓，下部在流化床中擴(kuò)散，物料處于流化狀態(tài)，同時泵內(nèi)壓力上升。
3.輸送狀態(tài)
當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時，壓力表發(fā)出信號，卸料閥自動開啟，加強(qiáng)流化床內(nèi)物料的流化。輸送開始時，泵內(nèi)物料逐漸減少，流化過程中，流化床內(nèi)物料始終處于輸送狀態(tài)。
4.吹掃階段
壓力表或壓力開關(guān)會發(fā)出信號，通風(fēng)持續(xù)一定時間，壓縮空氣會清洗管道，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥。一段時間后，關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，完成一個輸送循環(huán)。
正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是一種以空壓機(jī)為氣源，正壓密相氣力輸送系統(tǒng)具有流量小、能量消耗小、適合長距離、大容量輸送、易于實(shí)現(xiàn)流態(tài)化輸送、噪音低、破碎少等優(yōu)點(diǎn)，適用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造砂等，化工原料及其他研磨材料。
1.管道配置靈活，生產(chǎn)工藝更合理；
2.輸送系統(tǒng)全封閉，粉塵少，符合環(huán)保要求；
3.運(yùn)動部件少，維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化；
4.物料輸送效率高，降低包裝、裝卸、運(yùn)輸成本；
5.避免輸送物料中的水分、污垢等雜質(zhì)，保證輸送質(zhì)量；
6.在運(yùn)輸過程中，可同時實(shí)現(xiàn)多種工藝操作；
7.對于不穩(wěn)定物料，可使用惰性氣體；
8.流量小，管道磨損小；耗氣量低，適合長距離運(yùn)輸；為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，必須采用雙罐運(yùn)輸；破碎少，噪音低；目前，正壓密相氣力輸送系統(tǒng)中的氣動泵采用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu)。粉煤灰、水泥、鑄砂、礦粉、糧食、化工原料等粉狀、粒狀物料采用正壓氣力輸送方式。運(yùn)輸管道可根據(jù)具體地形布置，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離運(yùn)輸。運(yùn)輸過程不受條件限制，保證物料不受水分影響。設(shè)備采用生產(chǎn)和環(huán)保相結(jié)合的方式，配有自動控制臺，可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制。自動控制采用繼電器或PLC微處理器。是一種理想的氣力輸送設(shè)備。
