氣力輸送在制藥行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
氣力輸送系統(tǒng)主要采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，通過氣體氣流，帶動(dòng)粉體、顆粒物料在管道內(nèi)進(jìn)行輸送。氣力輸送系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單、運(yùn)行簡(jiǎn)便，可做到連續(xù)化生產(chǎn)，可做到無泄漏、無交叉污染、可在線清洗等。此外，對(duì)于易氧化、易吸濕、易潮解和受熱易分解等具有特殊特性的粉體、顆粒物料，通過選用潔凈干燥的壓縮空氣或氮?dú)猓瑲饬斔偷拿荛]式輸送可安全輸送以上問題。因此，粉體氣力輸送技術(shù)在制藥行業(yè)有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
氣力輸送在制藥行業(yè)的運(yùn)行過程
在制藥行業(yè)內(nèi)，通常采用真空輸送的方式進(jìn)行輸送。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，首先，被輸送的物料在真空泵所形成的負(fù)壓氣流作用下，通過管道進(jìn)入輸送系統(tǒng)中，當(dāng)料倉中充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉。
其次，下料口自動(dòng)開啟再次通過輸送管道輸送物料到下一環(huán)節(jié)，出料的同時(shí)，過濾倉被濾塵反吹自動(dòng)清潔，這一環(huán)節(jié)符合GMP中CIP的要求。此外，料倉可配置振動(dòng)助流等裝置輔助下料，特別針對(duì)粘稠的、易粘附的物料更為有效，能大大提升下料效率。
在整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)中，由于采用了負(fù)壓真空輸送的方式，系統(tǒng)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，因此物料和氣體泄露的風(fēng)險(xiǎn)。
氣力輸送在制藥行業(yè)的防爆問題
由于制藥行業(yè)所采用的物料有部分具有易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特性，因此需要考慮整個(gè)系統(tǒng)的防爆問題。
國(guó)內(nèi)大多數(shù)制藥廠家普遍采用直接向罐體內(nèi)充入保護(hù)性氣體的做法，此法一定程度上能 降低罐體中的氧氣含量，從而緩解爆炸危險(xiǎn)。另一方面，采用負(fù)壓氣力輸送能大大降低輸送管道內(nèi)的氧氣含量，再進(jìn)一步采用氮?dú)獾榷栊詺怏w保護(hù)裝置，能夠有效減低粉體物料及易揮發(fā)溶媒的泄漏、污染和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
