鋰電池作為新能源行業(yè)的重要產(chǎn)品之一，隨著新能源汽車的大力發(fā)展而受到越來越多的關(guān)注，需求和生產(chǎn)規(guī)模都大幅增加。
由于鋰電池的正極材料與負(fù)極材料都屬于微米級(jí)粉末材料，如采用人工運(yùn)輸或開敞式的機(jī)械運(yùn)輸方式，勢(shì)必會(huì)引起大量揚(yáng)塵，從而造成環(huán)境污染甚至侵害操作人員的身心健康安全。
因此采用氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)輸鋰電池材料，可有效避免上述提到的問題。特別是鋰電池材料全自動(dòng)智能配料系統(tǒng)，采用智能控制系統(tǒng)，不僅能實(shí)現(xiàn)封閉運(yùn)輸，還符合現(xiàn)代工廠的自動(dòng)化、智能化需求。
1. 封閉式生產(chǎn)
密閉的管道可實(shí)現(xiàn)封閉式生產(chǎn)，采用管道輸送能有效解決粉塵問題，改善車間生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí)，在原料充足的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
2. 防止金屬異物污染
對(duì)于鋰電池材料來說，保持材料的一致性與純凈性十分重要，如混入金屬雜質(zhì)，不僅對(duì)材料的品質(zhì)有所影響，甚至可能會(huì)有引起鋰電池成品爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。因此，氣力輸送相對(duì)于機(jī)械輸送、人工輸送等方式，有較大的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)闅饬斔洼斔拖到y(tǒng)內(nèi)的管道、閥門等能夠接觸到物料的設(shè)備材質(zhì)可內(nèi)襯陶瓷，以減少物料與金屬物質(zhì)的接觸，從而降低風(fēng)險(xiǎn)。
3. 高精度計(jì)量配料
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全自動(dòng)智能配料系統(tǒng)采用智能化控制，選用自動(dòng)傳輸測(cè)量傳感器、國際先進(jìn)的高精度稱重模塊和儀器，具有較高的測(cè)量精度，能夠大大提升配料的效率和準(zhǔn)確性。
4. 自動(dòng)化控制
采用PLC中央控制系統(tǒng)，產(chǎn)線全程監(jiān)控，整個(gè)物料輸送系統(tǒng)和設(shè)備的生產(chǎn)情況可電腦操控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
